如何用低成本快速完成产品验证？这几种手板模型方式你必须了解！
在产品开发的初期阶段，“速度”和“成本”始终是绕不开的关键词。无论你是初创企业还是成熟品牌，快速完成产品验证，就意味着能更早抢占市场、规避风险、降低试错成本。
那么，如何做到既省钱又高效？答案就是——选对合适的手板模型方式！
下面，我们就来拆解几种主流的手板加工方式，教你如何根据不同需求选出性价比最高的方案。
1️⃣ CNC加工：精度高，结构强，适合功能验证
推荐场景： 有强度要求、装配验证、结构测试
优点：
✅ 精度高，可达±0.01mm
✅ 材质丰富（ABS、PC、铝合金等）
✅ 表面易处理，可上色、电镀、喷砂等
适合你这样用：
- 需要测试内部结构是否合理
- 多零件组装，必须保证尺寸与配合精度
- 打样即用作展会样机、工程样机等
小贴士：
如果只是做结构件或内部零件，选用ABS材料+CNC加工能兼顾成本和性能。
2️⃣ 3D打印：超快出样，适合复杂结构验证
推荐场景： 初步外观验证、结构复杂、周期紧急
优点：
✅ 24小时内完成出样
✅ 不需开模，结构越复杂越适合
✅ 成本低，特别适合早期迭代设计
常见工艺：
- SLA光敏树脂打印：精度高，适合精细外观验证
- SLS尼龙打印：韧性好，适合结构强度测试
- FDM打印：成本极低，适合做草模
适合你这样用：
- 快速做一个模型看看比例、外观是否协调
- 初创公司前期快速测试产品可行性
- 内部演示、路演使用
3️⃣ 真空复模（硅胶模具）：适合小批量+快速复制
推荐场景： 展会样机、市场测试、小批量试产
优点：
✅ 5-20件小批量生产成本低
✅ 表面效果接近量产
✅ 可使用接近真实产品的材料（如软胶、透明件）
适合你这样用：
- 做一组样品寄给潜在客户试用反馈
- 内部团队做小范围市场测试
- 拿样去展会、投标、拍宣传图等
4️⃣ 金属加工（铝、不锈钢等）：打样即功能件
推荐场景： 散热件、外壳件、机械零部件
优点：
✅ 强度、导热性、精度都满足工程使用需求
✅ 可直接用于测试和试装
✅ 真实还原产品最终形态
适合你这样用：
验证金属件的装配精度
做结构件测试寿命、强度
上线前最后一轮工程验证
△康航精密模型加工中心
总结:怎么选最适合的打样方式？
| 目标 | 推荐工艺 | 特点 |
|---|---|---|
| 快速验证外观 | SLA 3D打印 | 成本低、出样快 |
| 测试结构装配 | CNC加工 | 高精度、材料选择多 |
| 小批量试用 | 真空复模 | 成本低、复制快 |
| 金属零件验证 | CNC加工 | 高强度、适合功能测试 |
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