深圳康航模型案例分享
汽车行业
康航模型在汽车行业为客户提供精准的手板模型服务，帮助快速验证设计方案。服务主要有内容：
- 外观验证模型：采用SLA激光成型等技术制作车身外壳手板，验证曲线、尺寸和细节。
- 内饰与功能测试：制作座椅、仪表盘等内饰手板，测试舒适性和功能性。
- 结构与装配测试：提供车灯支架、车轮罩等零部件手板，确保装配精度和适配性。
- 小批量生产：支持原型到小批量生产，帮助客户减少成本和风险。
康航模型为汽车行业提供高精度手板服务，助力客户在激烈市场中领先一步。
处理工艺
从汽车车身不同部位出发，可以分成6个主要区块的手板，每个区块的手板在研发过程中起到了不同的关键作用：
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车身外壳手板
验证整体外观设计，包括车顶、车门、侧面曲线等，确保流线、比例和尺寸合理。 -
车前后保险杠手板
测试保险杠的外观、碰撞吸能性、强度和安全性。 -
车门与车窗手板
验证车门和车窗设计，包括装配性、密封性和开关顺畅度。 -
车灯与灯具手板
检查车灯的外形、光学效果、装配精度，确保照明效果和安全性。 -
底盘与框架手板
测试底盘和框架结构的强度、耐用性及配合性，确保整车稳定性。 -
车内配件与仪表盘手板
验证车内配件如仪表盘、座椅布局、舒适性和功能性。
车身外壳手板
保险杠手板
用抛光机和抛光剂让表面呈镜面效果，提升亮度和抗氧化性，适用于金属、玻璃等，操作复杂且耗时。
车门手板
用喷枪将漆料覆盖表面，提供多种色彩和光泽效果，适合各种材料，需专业设备和环境。
车灯手板
利用电解原理将金属镀层附着在表面，增强耐磨性、耐腐蚀性，适用于金属和导电材料。
车身框架手板
通过紫外线固化增加表面硬度和耐磨性，通常用于透明模型。
中控手板
在金属表面形成氧化膜，提升耐腐蚀性和硬度，常用于铝、镁、钛等金属。
轮毂手板
在金属表面形成细长的线条纹理，增加质感和抗磨损性，适用于不锈钢。
方向盘手板
通过喷射磨料使表面产生均匀亚光效果，适用于金属模型，常用于去除氧化层或调整外观质感。
小批量零件定制
用粉末涂料喷涂并高温固化，表面平滑、耐磨、耐腐蚀，适合塑料和金属，成本低但需要专业设备。
质量保障体系
质量保障体系
康航模型拥有完善的质量保障体系，确保每一件产品都严格符合运输标准。我们通过多次测量、检查和测试，确保产品精准符合质量要求。
除了依赖先进的检测设备，我们更注重提升员工的质量意识，确保每道生产工序中都进行严格的质量控制与检查。这样，我们能够及时发现并分析质量问题，采取有效措施解决，确保最终产品达到最高质量标准。
