深圳康航模型案例分享

汽车行业

康航模型在汽车行业为客户提供高精度的手板模型服务,帮助快速验证产品设计,确保满足严格的市场需求和质量标准,助力客户在激烈竞争中脱颖而出。我们的核心服务包括:

  1. 外观与功能验证模型:采用CNC、SLA等先进加工技术制作汽车外壳及组件手板,验证外观、尺寸、按钮布局以及人体工学设计,确保产品符合消费者需求,提升用户体验。
  2. 结构与装配测试:提供汽车内部结构及零部件手板,如电机组件、加热系统、传感器模块等,帮助客户验证装配精度、功能性和操作便捷性,确保产品的高效运作和长久稳定性。
  3. 材料与耐用性测试:根据汽车行业对材料、耐用性及环境适应性的要求,提供多种材料手板,如耐高温塑料、耐腐蚀金属等,进行抗压、耐磨、耐老化等性能测试,确保产品的长期可靠性。
  4. 小批量生产:支持从快速原型到小批量生产,帮助客户在产品验证、市场测试及量产前降低风险,快速响应市场变化,同时满足个性化定制需求。

处理工艺

从汽车车身不同部位出发,可以分成6个主要区块的手板,每个区块的手板在研发过程中起到了不同的关键作用:

  1. 车身外壳手板
    验证整体外观设计,包括车顶、车门、侧面曲线等,确保流线、比例和尺寸合理。

  2. 车前后保险杠手板
    测试保险杠的外观、碰撞吸能性、强度和安全性。

  3. 车门与车窗手板
    验证车门和车窗设计,包括装配性、密封性和开关顺畅度。

  4. 车灯与灯具手板
    检查车灯的外形、光学效果、装配精度,确保照明效果和安全性。

  5. 底盘与框架手板
    测试底盘和框架结构的强度、耐用性及配合性,确保整车稳定性。

  6. 车内配件与仪表盘手板
    验证车内配件如仪表盘、座椅布局、舒适性和功能性。

汽车概念手板

保险杠手板

保险杠手板

车门手板

车门车窗手板

车灯手板

利用电解原理将金属镀层附着在表面,增强耐磨性、耐腐蚀性,适用于金属和导电材料。

车身框架手板

通过紫外线固化增加表面硬度和耐磨性,通常用于透明模型。

中控手板

汽车中控手板

轮毂手板

在金属表面形成细长的线条纹理,增加质感和抗磨损性,适用于不锈钢。

方向盘手板

通过喷射磨料使表面产生均匀亚光效果,适用于金属模型,常用于去除氧化层或调整外观质感。

小批量零件定制

用粉末涂料喷涂并高温固化,表面平滑、耐磨、耐腐蚀,适合塑料和金属,成本低但需要专业设备。

质量保障体系

质量保障体系

为了确保产品完全符合质量要求,仔细测量、检查和测试是每一件产品必须经过的过程。多次测量、检查,以确保您收到的产品完全符合您的质量标准。

质量检测不仅要依靠先进的检测设备,还需要注重培养每一位员工的质量意识,在进行每一道生产工序时,重视质量的检查与控制,确保及时发现质量问题,分析问题,并采取行动作为解决质量问题的依据。

11年

25+

行业积累

50+

35

尖端加工设备

80+

10k+

专业技术团队

20k

2k+

满意客户案例

30+台 CNC加工中心 (2台5轴)

尖端设备,力求卓越。